最早一直做塑胶模具设计,后来到了别的公司,也慢慢接触其他种类的模具,比如吹塑,压铸等。压铸模具这一块谈不上很专业,但是可以浅谈一下其设计要点,为那些学习压铸模具的同行一点参考性建议。压铸模其实可以理解为注塑模的一个变种,只不过材料一个用的是塑胶,一个用的是金属,模具的结构与原理基本一致。也就是说,可以用设计注塑模的经验来设计压铸模,或用压铸模的经验来学习注塑模,二者并不矛盾,或者说是相辅相成的。
1, 压铸模常见的使用材料为锌合金和铝合金。锌合金一般多为热室压铸,温度约450度左右,热室压铸,有坩锅,余料可吸回去。铝合金为冷室压铸,温度约为600-700度左右。冷室压铸,浇一定的量到模内,用冲头强力压下去,冷室多为立式压铸机。 金属液的流动,上层的比下层的快,最后是整体向前,雾状喷射。 锌合金压铸模和塑胶模相同的部分更多一点,铝合金的模具可以压锌合金,锌合金的压不了铝合金。缩水锌合金一般 0.5%, 铝合金一般为 0.6%。
2, 压铸模模架全部用 CH 型,不能用 CI ,而且导柱一般都布置在前模,模板比塑胶模厚实一点,复位杆不能加弹簧,前后模之间不做间隙或者间隙在0.2以下。
3, 模仁钢材选用H13,SKD61或者8407,热处理一般到 HRC48-52,这个和塑胶模基本一样。
6, 梯形横流道一般宽 20-30 ,深度为 8-10 ,单边斜度15-20 度,底部倒 R2-3 。一般开在后模,当四面行位时,可开在前模。横流道一般设置盲流道,不得直冲型芯,切向进胶,常用的为扇形, T 形,梳形,常做工艺性台阶,目的是改变速度,提高质量。
7,锌合金的流道较等同于塑胶模 , 一般开 6-7 就差不多了 , 有斜度5-10度, 小模具 3-4 也够了。 锌合金的浇口套直接放在前模仁之上 , 而不是如铝合金一样放在分型面上 , 分流锥相对于铝合金要长很多 , 单边也是 5 度 。
8, 内浇口距产品一般 1.5-2.0. 与横流道的连接方式和塑胶模一样 , 可以直接入水 , 也可搭接入水。渣包开在金属液流动的最未端和可能困气的地方 , 为防止回流 , 一般不能过大 , 厚度小于内浇口 , 只开一个溢流口 , 做二级渣包,行位上可做渣包 。排气多做在分型面上 , 一般是开在渣包后 ,8-25MM 宽 .0.1 以下的深度 , 不是直的,需要拐弯。
13, 压铸模首先要考虑成型困难 , 壁厚的地方 , 优先填充,避开直接冲击小型芯。 梳状内浇口之所以比大面积扇形内浇口要好 , 一是此处不易产生内缩与掉肉 , 二是去浇口简单。
接触压铸模时间不长,对这一块谈不上很专业,但是也能设计。自己利用业余时间去书店看压铸方面的书籍,再就是消化吸收别人的图纸,加上搞压铸的朋友传授一些经验,总结归纳了以上设计要点。应该也有点水准,所以拿出来与大家分享,希望对大家有点用处。有时也可以借助压铸模的经验来学习注塑模,学会了变通与融会,学任何类型的模具设计都会很快。
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