在内蒙古第一机械集团有限公司大成装备公司,有一位36年坚守焊接岗位上的电焊工,他克服了常人难以克服的困难苦练焊接技术,一举成长为中国兵器工业集团公司首席技师、全国技术能手,为公司的发展作出了积极贡献。他就是技能大师卢仁峰。
1979年,年仅16岁的卢仁峰进入内蒙古一机集团当了一名焊工。从拿起焊钳的第一天起,他就给自己树立了目标:“当工人就当一个最优秀的工人,干电焊就要干成最有水平的专家。”
从此,他开始拼命地学习。师傅干活时,他在旁边默默地记下操作要领;师傅休息时,他就抓住机会在练习试板上反复实践。师傅下班了,他仍然拿着焊枪一遍一遍地练习。就是在回家吃饭的时候,他也把筷子当成焊条、桌子当成了练习试板。
1986年,卢仁峰因为一次意外受伤,差一点失去了左手,尽管大拇指、食指、中指被勉强缝合,但左手基本上不能再工作。经过8次手掌修正手术,他重新回到焊接岗位。
回厂工作后,他由于左手不再辅助,焊上去的零件很难保持垂直、精准,他就一次又一次地把零件割下来,再焊上去。凭着这股较真劲,卢仁峰掌握了单手进行焊条电弧焊、氩弧焊等十几种焊接方法,练就一身绝活儿,成为一名叫得响的焊接专家。
2003年,某军品项目大型水压机高压泵体突然出现巨大裂纹,按照常规需更换泵体,而市场上没有相应的备件。如果设备不能及时修复,将会影响某军品生产的整体进度。卢仁峰拿起焊钳、调整电流、电压,经过52小时的连续奋战,将高压泵体成功修复,为公司挽回损失近400万元。
2009年,作为国庆阅兵装备的某型号轮式车辆首次批量生产。卢仁峰在车体狭小的空间里,采用正面焊接完再进行反面焊接的的操作方法,使该产品生产合格率一下子由60%提高到96%,不仅节约了大量的型材和工时费用,更为批量生产提供了准确的数据和制造经验,此方法获得了兵器工业集团公司创新成果一等奖。
2013年,卢仁峰又承担起了动车组铝摇枕焊接的技术攻关工作。面对全新的技术、高精尖的焊接设备以及前所未有的一系列技术难题,卢仁峰经过上百次的反复钻研和实验,总结出了母材熔化时间、加入填充金属的最佳时机和最佳焊接角度等技术理论,一举攻破了焊缝夹渣、焊接气孔、焊接裂纹等铸铝焊接方面的技术难题,使动车组铝摇枕高新装备制造项目试制成功。
工作之余,卢仁峰还把大量心血花在了带徒弟和团队建设上。他把自己总结提炼出的焊接技术和操作技能毫无保留地传授给工友。十几年间,他带出徒弟50多名,他们个个都成了焊接技术骨干。(记者 苏永生 )
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