为认真落实区委、区政府“强基础提能力优环境促发展”专项行动工作部署,充分发挥先进典型的示范引领作用,全力促进民营经济健康发展、民营经济人士健康成长。区工商联联合区融媒体中心在《新即墨报》开设“坚定不移推动高质量发展,聚焦即墨优秀企业”专栏,展现即墨区民营企业聚焦主业实业、敢闯敢试、奋发有为、创新发展的风采与担当。今天刊发第六期:《青岛宇远:汽车轻量化的行业隐形冠军》
从2018年注册成立到挤进山东民营企业创新100强,成为山东省“专精特新”企业、国家专精特新“小巨人”企业,青岛宇远新材料有限公司仅仅用了五年时间。五年来,该企业为汽车轻量化提供了优良产品和技术支撑,在国内轻量化材料市场占有重要的一席之地。日前,记者走进该公司,探秘企业如何依靠创新力量,不断推动产品迭代升级,成为行业隐形冠军。
“聚焦主业,加强自主创新,不断提升核心竞争力,是我们能够获得持续发展的基点。”公司董事长宋学磊介绍说,目前,公司致力于轻量化新材料,新技术的产业化应用,研发轻质高强铝/镁合金汽车、轨道交通、通讯零部件,具有重量轻、强度高、导热性能好等特点,成为一汽解放、陕汽重卡等7大商用车主机厂一级供应商,根据中国压铸协会的统计,公司生产的高强韧铝合金轻量化汽车零部件产品分别于2021年、2022年在细分领域国内市场占有率第一名。
走进企业文化展厅,首先跃入记者眼帘的是墙壁上满满的专利证书。企业相关负责人告诉记者,通过不断的产品创新,公司现拥有100多项专利,其中发明专利28项,是国家知识产权优势企业。展架上陈列着公司研发的上百个轻量化产品,让记者耳目一新。指着一个环形的支架,企业相关负责人告诉记者,这是冲压钣金系列的国六后处理支架,它左侧的是半固态压铸铝系列产品,还有它上方的是一些转向系列产品……这些产品最大的特点就是在外观体积不发生变化的前提下,平均降重60%以上,力学性能却与原来相当。例如:蓄电池箱体支架(右图),铸钢件的重量是3.65kg轻量化结构件的重量是1.3kg,这款产品降重是68.75%,真正让汽车实现减重增效。
在公司办公楼,轻合金精密成型国家工程研究中心产业基地和半固态压铸成型技术工程中心的两大牌子格外醒目。“在绿色环保理念引领下,客户对产品提出更高要求,只有持续创新,才能保持市场竞争力。”据介绍,经过多年的技术积累和创新研发的前瞻布局,公司发明的半固态压铸成型技术已被列为国家“十三五”计划重点支持研发的汽车轻量化技术之一,是国家技能与新能源汽车制造路线图重点发展的技术。这种新型压铸技术生产的产品力学性能优异,少铸造缺陷,铸件可热处理、可焊接,满足高端复杂零部件产品性能要求,特别符合汽车行业对零部件产品高性能和轻量化的要求,填补了国内技术空白。
为保证产品质量,公司引进加拿大STAS半固态制坯单元、ABB机器人等尖端设备,建立半固态流变压铸、低压铸造、真空压铸智能制造生产线,成功开发轻合金高韧关键结构件产品百余种。走进生产车间,6条生产线正满负荷运转。今年一季度,企业销售额同比增长30%,其中,轻量化合金材料产品占到了一半以上。
领先的技术、持续的创新,让宇远新材料公司迈上发展“快车道”。目前,公司拥有强大的技术团队,先后成立了山东省院士工作站、青岛市重点实验室、青岛市企业技术中心等,每年研发投入始终不低于销售收入的8%。青岛宇远轻量化合金材料成功产业化,并迅速得到规模批量化应用,目前企业已推出轻量化新产品上百款,与国内十几家汽车生产企业开展长期合作,新产品预计可为公司增加销售额2亿元以上。
“我们将持续地开展轻量化技术的深度研发,打造成集设计、材料、制造、回收利用于一体的全链条轻量化技术平台,项目完成后将助推企业实现年销售收入2亿元以上。”宋学磊说。返回搜狐,查看更多
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