杏彩官方网址:2023年铝合金压铸件十大品牌榜中榜

　　铝合金压铸件什么牌子好？经专业评测的2023年铝合金压铸件十大品牌名单发布啦！居前十的有：KPSNC、鸿图、LKD爱柯迪、GF成型方案、中信戴卡Dicastal、Ahresty阿雷斯提、Nemak诺玛科、Ryobi利优比、WENCAN、MILLISON等，上榜铝合金压铸件十大品牌榜单和著名铝合金压铸件品牌名单的是口碑好或知名度高、有实力的品牌，排名不分先后，仅供借鉴参考，想知道什么牌子的铝合金压铸件好？您可以多比较，选择自己满意的！铝合金压铸件品牌主要属于商标分类的第40类（4002）。

　　KPSNC是华域汽车与德国莱茵金属汽车集团共同投资建立的合资企业，主要从事开发、生产汽车有色零部件（气缸盖、气缸体、结构件、壳体壳盖、新能源汽车零件等）及非汽车系统零件，在高压铸造、低压铸造、重力铸造、机械加工、模具制作和产品研发、检测等方面拥有国际一流的技术和装备。

　　鸿图科技成立于2000年，是从事压铸、内外饰和投资三大板块业务的上市公司（股票代码：002101），其中压铸板块主要从事开发、设计、制造、销售各类精密铝合金压铸件及相关配件，下设广东高要、江苏南通、湖北武汉三大生产基地，具备年产各类精密铝合金压铸件12万吨的生产能力。

　　爱柯迪成立于2003年，是一家汽车铝合金精密压铸件专业供应商，聚焦汽车轻量化、节能环保、新能源、电动化、自动驾驶方向，其主要产品是通过压铸和精密机加工工艺生产的铝制汽车零部件，为全球汽车市场提供有关汽车轻量化铝合金产品解决方案。

　　GF成型方案是瑞士乔治费歇尔集团三个大部门之一，全球通和能源行业轻量化组件解决方案提供商，主要提供铝镁合金高压压铸、精密铸造、增材制造、高性能球墨铸铁等产品解决方案，广泛运用于汽车、道路机械、航空航天、能源等行业领域。

　　中信集团旗下铝车轮制造企业，创建于1988年，全球颇具知名度的铝车轮和铝制底盘零部件供应商。中信戴卡目前已完成全球市场布局，专注于为客户提供绿色轻量化铝车轮和铝制零部件制造的整体解决方案，并在北美、欧洲和日本，以及国内客户集中的区域分别建立了研发分支机构，具有较强的研发能力和供货能力。

　　Ahresty创建于1938年日本，是一家主要从事铝合金压铸件生产、机械加工及相关配件组装的专业生产企业。广州阿雷斯提成立于2003年，是由日本阿雷斯提株式会社出资创建的一家日本独资企业，具有年产4万余吨铝合金压铸生产能力。此外Ahresty还在合肥设有生产基地。

　　诺玛科成立于1979年墨西哥，是全球汽车行业创新轻量化解决方案供应商，专门开发和制造用于电动汽车、结构和底盘以及传统燃油动力总成应用的铝制部件，产品涵盖汽车发动机铝制缸盖、缸体、传动部件及其他结构件等，并在全球10多个国家拥有30多家工厂。

　　Ryobi始创于1943年日本，专注于汽车零部件、建筑五金和印刷设备领域提供压铸制造业务的大型国际化企业。Ryobi在国内拥有大连和常州两大生产基地，主要从事汽车铝制压铸品的生产与销售，产品涵盖汽车发动机缸体、变速箱缸体及新能源汽车轻量化零部件等。

　　文灿集团成立于1998年，主要从事汽车铝合金精密压铸件的研发、生产和销售的上市公司（股票代码：603348），产品主要应用于中高档汽车的发动机系统、变速箱系统、底盘系统、制动系统、车身结构件及其他汽车零部件，具备年模具产量超过350套，可制造适合125到4000吨压铸机所需的模具，铝合金压铸件的年产能超4万吨。

　　美利信科技创立于2001年5月，主要从事通信领域和汽车领域铝合金精密压铸件的研发、生产和销售，能够为客户提供涵盖产品同步设计开发、模具设计制造、压铸生产、精密机械加工、表面处理和喷粉、FIP点胶、装配及检验等完整业务流程的一体化服务。

　　1、外界环境因素：环境温度、湿度等外部因素会影响铝合金压铸件的表面质量。如果环境温度过低，铝合金压铸件表面会结霜或出现冷凝水，影响表面光洁度；如果湿度过大，会导致铝合金压铸件表面吸附水分，影响表面质量。

　　2、工艺参数调整不当：压射速度、注射压力、注射速度等工艺参数对铝合金压铸件表面质量有着重要影响。如果工艺参数设置不当，会导致铝合金压铸件表面凹陷或裂纹。

　　3、模具材料选择不当：不同类型的模具材料会对铝合金压铸件表面质量产生不同程度的影响。如果模具材料选择不当，会导致模具表面粗糙，容易产生气泡或裂纹等缺陷。

　　铝合金压铸件热处理是一种将铝合金材料加热到一定温度，然后在控制冷却速度的条件下进行处理，以改善其力学性能和耐腐蚀性能的过程。

　　1、固溶处理：将铝合金材料加热到一定温度，使其内部的晶粒溶解，然后快速冷却，以形成均匀细小的晶粒结构，从而提高强度和塑性。

　　2、时效处理：在固溶处理后，将铝合金材料加热到一定温度并保持一定时间，以使固溶体中的溶质原子重新排列，并形成强化相，从而提高铝合金材料的强度和耐热性。

　　4、退火处理：将铝合金材料加热到一定温度，然后缓慢冷却，以消除材料内部的应力和缺陷，提高材料的塑性和韧性。

　　1、金属液中的气体：在压铸过程中，金属液中可能会残留一些气体，这些气体可能会在凝固过程中形成气泡。

　　3、铸造工艺控制不当：如果压铸的温度、压力、速度等参数控制不当，可能会导致金属液的气体没有充分排除，从而形成气泡。

　　铝合金压铸产品在压铸过程中出现5%的冷料是模具设计原因：基本都是以下情况造成的。一是模具的温度低了，没有达到合适的温度。二是压铸机的射速没有控制好，射速慢了。三是流道没有设计好。四是产品没有设计好，壁设计的太厚了。