宁波北仑是一座依海而兴的美丽港城,在丰富的港口资源外,北仑也凭借一项“国之重器”影响全国乃至全球的制造业进程,那就是压铸模具。
随着新一轮信息技术与制造业加速融合,作为“工业之母”的模具产业也开始了对数字化转型路径探索。去年7月,北仑出台《北仑区模具行业数字化改造“百企提升”活动实施方案》,在全域积极有序推进模具企业数字化改造提升,以工业互联网平台为代表的“数字新基建”逐渐成为模具产业转型发展的重要抓手。
当传统模具行业乘上工业互联网东风,当作为“国之重器”的压铸模具得到区块链、大数据、云计算、5G等战略新兴技术武装,由中国“灯塔工厂领路人”卡奥斯COSMOPlat与“压铸模之乡”北仑携手开创的数字化转型“北仑模式”,正在为中国制造业重塑与区域经济转型提供新的思考。
压铸为模具行业继注塑、冲压之后第三大模具种类,具备高效、高精度的优势,主要应用在汽车、机车、航天、机电领域,其中汽配行业占比最大。近年来,随着新能源汽车普及和燃油车减排的要求,汽车车身结构件轻量化需求日益增加,汽车厂商在车身复杂结构处采用压铸铝合金件替代传统钣金焊接件已经成为新的趋势,多个零件一体化压铸成型的轻量化结构件正在迎来更广阔的市场,对模具企业的技术和生产水平的要求也在不断提高。
但由于模具产品偏重个性化,迭代更新快,单笔订单数量少的特点,模具企业在发展中本就面临生产效率不高、创新能力不强、抗风险能力不足等制约问题,再加上行业产品交付周期越来越短、设计变化越来越多、质量要求也越来越高,通过数字化改造来提高生产效率、实现企业转型升级的诉求,在模具制造这个传统行业中已经显得愈发迫切。
北仑是全国最大的压铸模具及压铸件生产基地,作为当地“六大优势产业”之一,北仑压铸模具产值占全国近60%,区内11家企业跻身中国压铸模具20强,是名副其实的“压铸模之乡”。不过,即便拥有如此雄厚的实力,新一轮科技与产业变革带来的变化也让北仑产生了危机感,思考该如何解决人才、技术、供应链等制约模具发展的诸多问题,让北仑模具产业更加阔步向前。
2020年5月,北仑正式开启与卡奥斯COSMOPlat的合作。双方约定在服务区内企业数字化转型升级的同时,构建高新、智能、绿色的创新服务综合体,用工业互联网助推传统模具产业转型升级。
一年过去,这场“北仑之约”又在近期迎来新篇章。4月25日,卡奥斯海模智云(浙江)公司启动会暨模具行业新生态联合发布会在北仑举办,海模智云(浙江)有限公司正式落户北仑,与当地各方生态合作伙伴携手,共建模具产业链工业互联网创新发展示范基地,构建模具“产业大脑”,推动模具全产业链、全资源要素、全价值链重构升级,在北仑建成产业高度聚集、协同高效发展、要素资源聚集、创新服务完善的创新发展生态。
模具业是“工业之母”,是其他各类制造业基础。小到智能手机,大到航天飞机都需要模具业的支持。更重要的是,模具还是制造业的“效益放大器”,中国模具工业协会数据显示,1元模具产值能带动相关工业产值100元。因此,无论是从制造业升级还是区域转型角度来讲,模具行业都要先行一步。
在正式落户北仑后,卡奥斯COSMOPlat将把海尔“灯塔工厂”的领先模式复制到北仑模具行业,在北仑打造一座线上交易、云端设计、一站采购、智能制造、网络化协同的模具“灯塔工厂”,并通过示范引领效应,以循序渐进、新老结合、远近兼顾的方式有序推进北仑模具企业向智能制造转型升级。
在此基础上,卡奥斯COSMOPlat还将以政企融通的方式为北仑打造模具“产业大脑”,链接产业上下游,全面打通产业信息和数据,使政府能够通过平台系统掌握产业态势、产业底数、产业结构情况,促进政策链、产业链与服务链深度融合,最终助力北仑在资源配置、技术研发、人才培养、政策制定等领域都能“先行一步”。
为提升产业资源配置效率,卡奥斯COSMOPlat牵头成立“模具产业资源配置中心”,将为当地模具产业提供上下游产业链资源配置服务,开拓新的资源融合模式和发展空间,携手行业应对转型升级挑战,共谋发展新动力。
在技术研究和创新领域,卡奥斯COSMOPlat与宁波联通、苏州微缔、上海皆唯、青岛维特、深圳学泰、浙江恒砾、宁波众造云、北京适创八家生态伙伴企业共同成立“模具数字创新研究院”。研究院将聚焦数字智造,共同开展共性技术和产业现代化制造技术研究,探索行业发展创新模式,为模具产业的现代化发展提供内生动力。
而在职业人才培养领域,卡奥斯COSMOPlat也将联合宁波大学、宁波职业技术学院、宁波工商职业技术学院等多所高校和模具企业,共同打造行业首个“模具工业互联网示范实训基地”,以面向北仑汽配模具行业工业互联网新型人才培养为核心,促进产教融合,创新人才培养模式,满足行业对人才与创新的需求。
此外,卡奥斯COSMOPlat还与宁波联通签约达成战略合作,双方将共同推进5G+工业互联网融合发展,推动新一代信息技术向行业纵深挺进。
通过在模具产、学、研的全方位布局,卡奥斯COSMOPlat将把个性化定制、平台化设计、网络化协同、智能化生产、数字化管理、服务化延伸的新模式注入北仑模具产业,强化供应链,协同价值链,让工业互联网成为北仑和宁波拓展国际、国内新需求,谋求模具产业集群腾飞的新引擎。
去年3月,曾来到北仑大碶高端汽配模具园区,视察企业生产经营及复工复产情况,并称赞我国中小企业“有活力、有灵性”。而随着北仑模具行业数字化转型的深入和以大碶高端汽配模具园区为基础打造的“246”万千亿级产业集群示范园的建设推进,北仑模具及汽配产业的“活力”和“灵性”也赢得了更多关注和认可。
在去年召开的宁波市模具行业数字化转型推进工作现场会上,宁波提出要在全市范围内推广“北仑模式”,力争3年内引导1000余家模具企业实现数字化转型升级,推动高端模具产业创新发展已经成为宁波建设先进制造业基地、增强现代产业竞争力的重要一环。
作为全国先进的制造业基地,宁波的传统制造业占全市工业经济总量60%以上。如何再造传统产业新活力、新动能、新优势,一直是区域转型发展要解决的重要命题,而北仑在推动模具、汽配等传统行业数字化转型中的模式探索与成功实践,无疑对区域转型和传统制造业发展具有重要的参考价值。
通过以数字化改革引领制造业系统性重塑,卡奥斯COSMOPlat也将助力北仑以模具行业数字化改造为引领,推进汽配、装备、化工等优势产业的数字化建设,让模具产业真正成为制造业发展的“效益放大器”,也使“北仑模式”成为促进产业结构调整、企业转型升级、行业高质量发展的国家战略落地实践的新标杆,为我国实现“制造强国”塑造核心竞争力。
“当传统的模具行业乘着工业互联网的东风,拥有物联网、区块链、大数据、云计算、5G等战略新兴技术的武装,作为‘国之重器’的压铸模具一定会绽放新辉煌。”
正如海尔卡奥斯平台首席战略官兼行业总经理林忠毅在大会致辞中所说,卡奥斯COSMOPlat将继续发挥平台在工业互联网领域的技术和资源优势,在北仑扎根深耕,发挥引领作用,与宁波共赴现代制造业转型升级、高质量发展的新征程,也为“北仑制造”走向全球增添新动能。
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