杏彩官方网址:钳工的基本操作

　　根据钳工的从事职业不同可分为：工具钳工、装配钳工、机修钳工等，不管是什么钳工，都得掌握各种技能

　　其主要工作内容有：锯削、锉削、钻孔、錾削、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正、弯曲、铆接、刮削与研磨、刮刀刃磨与简单的热处理。

　　1、台虎钳：主要作用是用来夹具的通用工具。主要规格是以虎口的宽度表示，一般有100MM、125MM、150MM。

　　2、钳台：主要作用是用来放置台虎钳和使用的工量具，钳台高度一般为800~900MM，装台虎钳齐人手肘高度。

　　划线用的划针、划规、样冲、平板、各种锤子、錾子、各种锉刀、各种锯弓、麻花钻、锪钻、各种丝锥、各种板牙、各种刮刀、各种扳手和螺丝刀。

　　2、使用的钻床、手磨机等工具，要经常检查，发现损坏要及时向上报给部门领导，在未修复不得使用。

　　3、使用的电动工具要有防护安全措施，使用砂轮机要戴好防护眼镜，在钳台錾削时，清除铁屑要用刷子，不得用手清除和用嘴吹。

　　5、在钳台上加工时，为了起用方便，应右手用的工量具放在右边，左手用的工量具放在左边，各摆放整齐不能放在钳台边缘以防止滑动掉下损坏；量具工具不能混放在一起，量具放在专用的盒内或放置板架上，常用的工量具应放在工作的附近，工量具要整齐放入工具箱内不得叠放，以防损坏和起用不便。

　　处于水平状态，使用时平台工作表面，应经常保持清洁，工件和工量具要平台上要轻拿轻放，以免损伤工作面，使用完后要清理干净并涂上机油防锈。

　　主要用来在工件上划线条，一般用弹簧钢丝或高速钢制成，直径一般为3~5MM，尖端15~20°尖角，有的划针在尖咀焊有硬合氏金耐磨性更好。

　　在划针与钢直尺划两点的直线时，应先用划针和钢直尺定好后一点划线位置，然后调整钢直尺实际与前一点划线位置，再开始划出两点连接的直线，划线时针尖要紧靠钢直尺边缘，上部向外则倾斜约15~20°向划线°针尖保持尖锐，要做到一次划成使划出的线条清晰准确，不用时划针不能插在衣袋中，最好套上胶管使针尖不外露。

　　划线盘用来在划线平台上对工件进行划线，或找正工件在平台上正确的安放位置，直头端用来划线，弯头端用来对工件的找正。

　　使用划线盘划针尽量处于水平位置，不要倾斜太大，划针端头尽量短些，并尽量劳固夹紧，避免划线产生振动和尺寸变动，划线盘底座始终于平台贴近，无摇晃跳动，划针与工件表面的夹角约40~60°以减少划线阻力，防止针尖插入工件表面，在用划线盘划较长的直线时，用分段连接划法，这样对划线首尾各段的检查，由于划线盘的弹性变形和划线盘移动的误差；划线盘使用完后应处于直立状态，保证安全所站立空间

　　划规的两角长短要磨得不同，而且两角合并时两尖要靠紧，这样才能划出较小尺寸的圆弧，划规角尖要保持尖锐，以保证划出线条清晰，用划规划圆时作为旋转中心的一角加以较大的压力，另一角较轻的压力划出的圆或圆弧，这样可使中心不易划动。

　　用途是在工件划线时加工线条时冲点，所加强戒线标示和划圆、圆弧钻孔定中心，用于加强戒线°用于钻孔定中心，顶尖角约60°

　　先将样冲外斜使尖端对准线段的中心，再将样冲立直冲点，冲点要求位置要准确，中点不偏离线条，在曲线上冲点距离要小些，如在直径小于20MM的圆周线MM的圆周线个以上的冲点；在直线距离冲点要大些，在短距离直线个冲点；线条交叉转折处则必须要冲点，冲点的深浅要掌握实当，在表面光滑薄壁要浅，粗糙表面要深些。

　　为了使划出线条清楚，一般要在工件上涂上薄薄的涂料。石灰水加牛皮胶；用在铸件锻件毛坯。酒精色溶液；用在已加工的表面。

　　图样的基准称为设计的基准，划线所用的基准称为划线的基准，划线的基准与设计基准是一致，划线时必须先从基准线位置开始，先确定基确线的位置，然后才划平面位置线，形状线，这样减少不必要的尺寸换算，使划线方便准确，在图样上有很多线条及相互位置尺寸时，要根据设计基准认真分析，找出划线基准再动手划线。

　　在划线过程中，圆心找出后打样冲点，以备划规划圆、圆弧，在划线交点以及划直线上按一定间距也要打上样冲点，以保证加工戒线点清晰、可靠和质量检查，对经过加工磨削的精密工件，也可在划线后不打样冲点，任何工件在划线后，都必须做一次仔细复查校对工作，避免差错，工具要合理放置，把左手边的工量具放在作业面的左面，把右手边的工具放在作业面的右面，并放置整齐稳妥。

　　选择工件基准要保证把工件安放平稳可靠，要方便找出工件的主要线条与平台平形，为是工件在平台上处于正确位置，必须确定好找正基准。

　　1、选择工件上与加部位有关，而且比较直关的面作为找正基准，使非加工面与加工面之间厚度均匀，并有形状的误差并反映在此要的部位和不选用部位。

　　划线前必须先确定出各个表面，先后划线的顺序及各位置尺寸的基准线、用与图样基准所一致以便能直接量起划线的尺寸，避免应尺寸之间换算，而增加划线、以精度高的和加工余量少的形面作尺寸基准，以保证主要形面顺利加工，和安排基它的形面加工位置。

　　3、当毛坯在尺寸形状和位置上存在缺陷和误差时，可将所选择的尺寸基准位置进行必要的调整，划线借料是各加工面都必须有的加工余料，并其误差和缺陷能在加工后排除。

　　划线、必须全面仔细的考察工件在钳台摆放的位置，找正方法并确定基准线的位置，了解毛坯的误差情况，以便必要的借料，否则会造成返工。